Làm thế nao để xác định độ cứng của chi tiết
Làm thế nao để xác định độ cứng của chi tiết:
Khi hàm lượng cacbon của thép là 0.15% ~ 0.75%, dữ liệu thử nghiệm có thể được tóm tắt theo công thức sau:
HRC = 20 + 60 [2 w (C) -1.3 W (C) 2]
Trong đó w (C) – hàm lượng cacbon của thép, nếu W (C) là 0.35% thì thay 0.35 vào phương trình trên;
HRC – Độ cứng lớp tăng cứng martensitic trung bình.
Bảng 1 cho thấy các giá trị độ cứng của một số loại thép phổ biến sau khi tôi cứng cảm ứng.
Bảng 1 Độ cứng trung bình của một số loại thép sau khi tôi cứng cảm ứng
| Thép không | Thành phần hóa học (phần khối lượng, %) | Nhiệt độ/ ℃ | Độ cứng trung bình HRC | |
| C | Mn | |||
| 20 | 0.15 | 0.63 | 1030 ~ 1050 | 36.5 |
| 20Mn | 0.21 | 0.87 | 1010 ~ 1030 | 43.5 |
| 25 | 0.28 | 0.45 | 990 ~ 1020 | 47 |
| 35 | 0.35 | 0.57 | 940 ~ 960 | 52 |
| 40 | 0.38 | 0.5 | 940 ~ 960 | 55.5 |
| 45 | 0.46 | 0.48 | 910 ~ 940 | 58.5 |
| 50Mn | 0.51 | 0.75 | 900 ~ 930 | 61.5 |
| T7 | 0.74 | 0.25 | 880 ~ 900 | 66 |
Độ cứng của quá trình tôi luyện bằng thép thực chất là chỉ số phản ánh khả năng chống biến dạng dẻo của cục bộ trên bề mặt vật liệu kim loại. Trong các điều kiện nhất định của vật liệu và thông số kỹ thuật xử lý nhiệt, nó có mối quan hệ tương ứng với các chỉ số tính năng kéo, uốn và các chỉ số tính năng khác của vật liệu.
Phạm vi độ cứng của các bộ phận làm cứng cảm ứng được xác định tùy theo hiệu suất của các bộ phận đó. Nó thường được chia thành các loại sau:
- Đối với khả năng chống mài mòn như tạp chí trục khuỷu, CAM, rãnh, bánh xe đỡ, bề mặt đường ray xích, độ cứng càng cao, khả năng chống mài mòn càng tốt, tạp chí trục khuỷu thường được sử dụng 55 ~ 62HRC, bề mặt CAM thường được sử dụng 56 ~ 64HRC, tệp dao bề mặt là 64 ~ 67HRC và như vậy.
- Được sử dụng trong các bộ phận nghiền, xoắn và cắt của phôi, độ cứng phải cao, chẳng hạn như bề mặt búa rèn, nửa trục ô tô, chốt lò xo lá, thanh xoắn, v.v., thường được sử dụng 56 ~ 64HRC, 50 ~ 55HRC và như vậy.
- Đối với các bộ phận chịu tải trọng va đập, hoặc do răng bánh răng, trục và các bộ phận khác được làm cứng và yêu cầu độ dẻo dai. Tại thời điểm này, độ cứng cần được giảm xuống một cách thích hợp, chẳng hạn như độ cứng vòng răng bánh đà động cơ 48-56HRC, hoặc 40-48HRC, v.v. Đối với gang xám, gang dẻo và các bộ phận bằng gang dẻo, do sự có mặt của graphit dạng vảy và hình cầu, nên độ cứng đo được bằng máy đo độ cứng Rockwell là độ cứng kết hợp của mactenxit và graphit. Phạm vi độ cứng của gang dẻo có thể đạt 45 ~ 55HRC, và độ cứng của sắt xám có thể đạt 38HRC hoặc 40HRC.Lợi ích của việc xác định chính xác độ cứng
- Đảm bảo bộ phận phù hợp với yêu cầu kỹ thuật.
- Tối ưu hóa quá trình xử lý nhiệt.
- Giảm thiểu các sai sót, đảm bảo độ bền, chống mài mòn tốt nhất.
- Nâng cao chất lượng sản phẩm và tuổi thọ sử dụng.Liên hệ:
Địa chỉ xưởng: Dốc Vân, đường Yên Thường, Gia Lâm, Hà Nội
Điện thoại: 0982428683/02466535098- Mr Văn
Email: Vandv@m-sei.vn